Kan LED-skottljus användas i livsmedelsbearbetningsområden?

Endast om de är byggda för att-matsäkra standarder. Den slutna, förseglade formen på ett skott är en bra utgångspunkt, men produktionsmiljön kräver specifika certifieringar och material som ett vanligt utomhusskott kan sakna. Armaturen måste vara lätt att rengöra, spricksäker så att den inte kan förorena produkten om den träffas, tillverkad av material som motstår frätande rengöringskemikalier och förseglad för att hålla borta vatten och damm. Så ett generiskt IP65-skott är inte automatiskt livsmedelssäkert-, medan en specialtillverkad-mat-klassad inkapslad armatur eller takarmatur är det.

Kort sagt handlar frågan inte om armaturens namn utan om dess certifiering och konstruktion.

En-matsäker fixtur är en som är utformad för att rengöras enkelt och aldrig bli en källa till kontaminering. Flera funktioner definierar det:

NSF-certifiering, med fixturer testade och certifierade av NSF International eller listade av ETL till NSF Standard 2-krav.

Splittersäker konstruktion, med en hållbar polykarbonatlins och ett aluminium- eller robust plasthölje istället för glas, så att en trasig armatur inte kan sprida fragment i produkten.

Korrosionsbeständiga-material, inklusive rostfritt stål, för att överleva hårda rengöringsmedel.

En slät, sprickfri yta-som släpper ut vatten och skräp och ger bakterier och biofilm ingenstans att samlas.

En hög inträngningsklass, minst IP65, för att hålla damm och vatten borta.

Dessa funktioner är det som skiljer en-matklassad armatur från en endast väderbeständig.

Rätt inträngningsvärde beror på hur området rengörs. Tabellen visar var varje passar.

Ingressbetyg för matområden

Den viktigaste skiljelinjen är washdown. IP65 håller borta damm och vanliga vattenstrålar, vilket passar allmän matlagning, ochIP65 vattentät LED-taklampaär ett vanligt val för dessa områden. Men där sanitet använder hög-slangar med hög-temperatur, räcker inte IP65. IP69K är riktmärket där, vilket intygar att en armatur kan ta vattenstrålar vid tryck runt 1 450 PSI och temperaturer upp till cirka 80 grader samtidigt som den håller sin elektronik förseglad. Att använda en{10}}högtrycksslang på en IP65-fixtur kan bryta dess tätningar, så rengöringsmetoden bör styra betyget.

Material har lika stor betydelse som IP-numret, eftersom livsmedel-växtkemikalier är aggressiva. Ammoniaken som används vid bearbetning av djur och de sura rengöringsmedel som används vid fruktbearbetning kan snabbt bryta ned standardhus av aluminium eller plast. Det är därför som mat-fixturer föredrar UV-stabiliserade polykarbonatlinser och rostfritt stål, som tål upprepad kemisk rengöring utan att gå sönder. En armatur som ser tuff ut men använder vanliga material kan korrodera snabbt under dessa förhållanden, så specifikationen bör bekräfta korrosionsbeständighet, inte bara en IP-klassning.

Kylförvaring lägger till ytterligare ett krav. Armaturer där bör vara -ångtäta, klassade för att fungera vid temperaturer så låga som runt -40 grader och nå full ljusstyrka direkt, där lysdioder överträffar äldre lamptyper.

En matsäker-belysningsspecifikation sammanför flera krav.

Mat-checklista för säker inredning

Mat-växtbelysning finns i ett nät av regler, och att uppfylla dem är hela poängen. NSFs internationella standarder definierar armaturens sanitära utformning och material, medan USDA i USA ställer krav på anläggningar som kräver adekvat, splittringssäker, korrosionsbeständig-och väl-tät belysning. Belysning behandlas också som en kritisk kontrollpunkt under HACCP livsmedels-säkerhetssystem, eftersom en krossad lins är en fysisk kontamineringsrisk. På ljusnivåer anger vägledning som IES-rekommendationer och lokal mat-regler ofta att man mäter belysningen på en bestämd höjd över golvet, vanligtvis 30 tum, och kräver hög färgåtergivning så att inspektörer kan bedöma matens kvalitet och renhet korrekt. Genom att specificera dessa standarder i förväg undviker du att misslyckas med en revision senare.

Livsmedelsanläggningar har också icke-processområden, och de kan använda kommersiella standardarmaturer. Kontor, korridorer och uppställningszoner utanför produktionslinjen behöver inte konstruktion av full mat-, så LED-skenljus med Barndoor kan lysa upp en visning eller provningsområde, och 1,2 m & 1,5 m linjära LED-skenljuspassar ett-backkontor eller packningszon. Kraven på livsmedelsklass- gäller specifikt för bearbetnings- och förberedelseområdena där produkten exponeras, så att matcha armaturen till zonen håller både överensstämmelse och kostnad i schack.

Efterfrågan på certifierad mat-belysning fortsätter att öka i takt med att sanitets- och spårbarhetsstandarderna skärps inom livsmedels- och dryckessektorn. Tillverkare erbjuder allt oftare armaturer som kombinerar NSF-certifiering med IP66- och IP69K-skydd, IK10-slagtålighet och alternativ som DALI eller 0-10V-dimning och 3-timmars nödbackup i en enda förseglad enhet, vilket återspeglar hur anläggningar vill ha färre, mer kapabla produkter. Specifierare ägnar också mer uppmärksamhet åt den totala ägandekostnaden, eftersom en ordentligt förseglad, korrosionsbeständig armatur överlever åratal av daglig spolning som skulle förstöra en standardlampa, vilket sänker kostnaderna för utbyte och stillestånd.

Den första myten är att alla IP65-armaturer är livsmedelssäkra.- Inträngningsskydd är bara ett krav; NSF-certifiering, spricksäker konstruktion och korrosions-beständiga material är lika viktiga.

Den andra är att en glas-linsfixtur är bra om den är förseglad. Det är det inte, eftersom glas kan splittras och förorena produkten, vilket är anledningen till att livsmedelszoner kräver spricksäker polykarbonat.

Den tredje är att ett vanligt utomhusskott är lika med en-matarmatur. Väderbeständig är inte detsamma som livsmedelssäker-, och produktionsområdet behöver certifierad, sanitär-designbelysning.

Specificera armaturer som är certifierade av NSF International eller listade enligt NSF Standard 2 för alla områden där produkten exponeras, och matcha IP-klassificeringen med rengöringsmetoden, IP65 för allmänna utrymmen och IP69K där hög-tvättning, hög-temperatur används. Inspektera tätningar, packningar och splittersäkra skydd regelbundet, eftersom spruckna linser och slitna tätningar är bland de vanligaste problemen vid livsmedels-säkerhetsinspektioner, och bekräfta att ljusnivåerna uppfyller de lokala livsmedels-kraven.