Med utvecklingen av vetenskap och teknik är det förutsebart att automatisk produktion är en oundviklig trend. Med introduktionen av stöd för "substitution" för maskin och fondsstöd kommer processen med LED-företagsautomation att accelereras.
När arbetskraften stiger, försvinner den "demografiska utdelningen" i kinesisk tillverkning. LED-belysningsföretag står inför den höga kostnaden för arbetskraft och förlägen av minskad vinst, därför uppstod LED-belysningsföretaget gradvis "maskinutbyte", nämligen användningen av maskinhand, automationskontrollutrustning eller automatiserad rörledning till LED-företag att utföra intelligent teknisk omvandling, för att uppnå slit, effektivitet, kvalitet, säkerhet. LED-produktionsautomatisering
Nyligen reportern i Zhejiang Sunshine Lighting Electrical Group Co, Ltd Produktion verkstad, en sektion av automatisk produktionsutrustning för att göra människor uppfriskande. Sedan implementeringen av strategin "maskinbytning" introducerade företaget utländsk avancerad produktionsutrustning och teknik, så att antalet anställda i samma situation, produktionsvärdet och produktionen har förbättrats avsevärt.
Med stigande arbetskraftskostnad har det blivit en viktig inriktning på företagsreformen för att minska arbetskraften genom "utbyte av maskin". Som en produktion av LED-belysningsprodukter och elektroniska energibesparande lampor, främst privata börsnoterade företag, är det nödvändigt att påskynda omformningen och uppgraderingen. Eftersom belysningsindustrin involverade i plug-in och montering, såsom behovet av ett stort antal arbeten och de senaste åren LED-belysningsprodukter som ökar produktionen, har maskinutbyte blivit fokus för företagets arbete, automatiska uppdateringar av utrustning löser inte bara arbetskraftskostnaderna utan förbättrar också produktens konsistens och tillförlitlighet, samtidigt som produktleveranserna blir mer aktuella noggrannare.
Det rapporteras att företaget enligt branschens egenskaper, aktivt genomför strategin "maskinutbyte", sedan 2013 introducerade företaget utländsk avancerad produktionsutrustning (Mounter, plug-in machine) och teknik, förvärv av automatiska monteringsmaskiner och automatisk formning linje av lampor, så att företaget i antalet anställda oförändrad, produktionen ökade med 60%, ökade produktionen med 100%. Projektet "Maskinsubstitution" använder automatisk inkapsling och automatisk patchproduktionsteknik, i insatsens LED-ljuskälla, driver SMD och sätter in användningen av helautomatisk produktionsutrustning och teknik. Labor arbetar bara 30% av den traditionella processen, men också effektivt förbättra produktens konsistens och kvalificerad ränta. Företaget i alla optiska vinklar och ljusvinkel LED-belysning produktionsprocess som används i tekniken, spara mycket besvärlig trådanslutning, svetsprocess, minska driftsproblemet, samtidigt realisera direkt lampa bead ljus vinkel ljus installationskrav, men också för att undvika svetsprocessen avgasutsläpp.
Därefter avser företaget att importera Product Lifecycle Management System (PLM) med hjälp av PTC: s Windchill Product Lifecycle Management System för produktutveckling, produktvägsdesign, produktlivscykelkontroll. Använda PTC Creo Simulera som simuleringsprogramvara för att uppnå 3D-solid modellering, plåtdesign, monteringsteknik, grundläggande analys av mänsklig maskinteknik. För att påskynda produktutvecklingsprocessen, för att hjälpa företag att förkorta tid-till-marknaden.
För närvarande har företaget etablerat kärnan i Shangyu, Jiangxi, Xiamen som två vingar av de tre inhemska forsknings-och utvecklingsindustrin bas, medan i Indien och Vietnam att etablera en produktionsanläggning i Belgien, USA och andra länder och Hong Kong inrätta ett marknadscenter.
