1, förpackningsprocessfel: Fysisk drift under härdningsprocessen
Vid produktion av LED-linjära lampor är limförpackningar ett viktigt steg för att bestämma färgtemperaturkonsistens . Under härdningsprocessen för inkapslingslim, ojämn uppvärmning kan lätt orsaka temperaturgradienter i gelen, vilket leder till de avsättningen eller aggregering av fluorescerande pulver . tar stora lampor såsom 5050 och 57303030-talet är att vara ena exempel, deras ECAS-pulver {{1) Stora, och temperaturskillnaden mellan kanten och mitten av gelén under härdningen kan nå mer än 30 grader, vilket resulterar i ojämn fördelning av fluorescerande pulver under gel härdningsprocessen, vilket slutligen manifesterades som en färgtemperaturavvikelse som överskrider den kvalificerade standarden på ± 10%.
Industry practice has shown that adopting a three-stage baking process can significantly improve this problem. For example, a certain enterprise optimized the curing curve to 60℃/1h (low-temperature pre curing)+110℃/0.5h (medium temperature transition)+150℃/3h (high-temperature complete curing), which improved the Dispersionens enhetlighet hos fluorescerande pulver i kolloiden med 40% och minskade färgtemperaturdrifthastigheten från 15% till inom 5% . Principen är att lågtemperaturen före härdningssteget förtjockar kolloiden som helhet, och undviker pulver sedimentering orsakad av snabb lokal stelning; Det mellanliggande temperaturövergångssteget främjar det ordnade arrangemanget av kolloidala molekylkedjor; Komplett härdning med hög temperatur säkerställer att kolloidens mekaniska styrka uppfyller standarden.
2, Materialprestationsskillnader: Synergistiskt misslyckande av fluorescerande pulver och chip
The quality and ratio of fluorescent powder directly affect the spectral characteristics of LED. Poor quality fluorescent powder is prone to light decay in high temperature environments, resulting in a decrease in the yellow component in the spectrum, which in turn leads to an increase in color temperature. Experimental data shows that LED using imported YAG fluorescent powder has a color temperature drift of only 50K after 3000 hours of aging, Medan liknande produkter som använder inhemskt producerat fluorescerande pulver med låg kvalitet kan driva upp till 200K . dessutom kan skillnader i chipkvalitet inte ignoreras . Den optiska kraftdämpningen av lågkvalitetsflis är 30% snabbare än den av högkvalitativa chips, och den kombinerade effekten av fluorescenträtter som är signifikant att ökas av färgtemperaturen är 30% snabbare än den av högkvalitativa chips, och den kombinerade effekten av fluorescentpulver. drift .
Fluktuationen av körström kommer också att förvärra färgtemperaturdrift . ta 6500K hög färgtemperatur ledd som ett exempel, när körströmmen ökas från 350 mA till 700 mA, kan färgtemperaturen växla mot 7000K -riktning . Detta fenomen beror på den nonlinear naturen av chipkvantum: Excitationseffektiviteten för det fluorescerande pulvret förbättras inte synkront, vilket resulterar i spektral blå skift .
3, Miljöfaktorkoppling: svaveliseringsreaktion och termisk stress superposition
När LED -linjära lampor används i komplexa miljöer är svaveliseringsreaktionen en dold mördare som orsakar färgtemperaturdrift . svavel som innehåller gaser (som h ₂ s, så ₂) kan tränga in i silverpläteringsskiktet genom klyftan i silikongel eller brackets, generera silver sulfid (ag ₂ ₂ ₂ yta) LED -lampor som exporterades till Danmark returnerades för omarbetning på grund av Vulcanization -problem . Testning fann att silverpläteringsskiktet hade en ökning av resistiviteten på 300%, en 40% minskning av lysande flödet och en färgtemperatur drift från 3000K till 3500K .}
Thermal stress is also a key factor. The narrow and elongated structure of linear lamps leads to uneven heat dissipation, and high local temperatures can accelerate the degradation of fluorescent powder. Taking a certain brand of T8 lamp tube as an example, after working continuously for 1000 hours at an ambient temperature of 40℃, the color temperature drift in the middle of the tube reaches 150K, while the Drift i båda ändarna är bara 50K . Detta fenomen är direkt relaterat till den inre termiska motståndsfördelningen av röret: mitten har den längsta värmespridningsvägen, den största temperaturgradienten och fluorescerande pulverförfall är dubbelt så snabbt som i båda ändarna .}
4, Lösning: Fullt processkvalitetskontrollsystem
Processoptimering: Främja trestegs bakningsprocess, i kombination med övervakningssystem för viskositet, för att justera härdningsparametrar i realtid . Ett visst företag har minskat utrustningen för färgtemperaturen från 8% till 0 . 5% genom att införa AI-visuell detektionsutrustning.
Materialuppgradering: hög temperaturbeständig fluorescerande pulver (såsom nitridsystem) och hög värmeledningsförmåga silikon (termisk konduktivitet som är större än eller lika med 1 . 5W/m · k) används för att förbättra det material som är en färgtemperatur som bara har en THE-THIRE av THIMEGEN AV TILLGÄNGA PRODUTIONER AV 6 000.
Structural innovation: Optimize the heat dissipation structure of linear lamps, such as using double-sided aluminum substrates, adding heat dissipation fins, or introducing phase change materials. A certain enterprise increased the wall thickness of the lamp tube from 1.2mm to 1.8mm and filled it with graphene thermal paste, which reduced the temperature in the middle of the lamp tube by 15℃and reduced color Temperaturdrift med 60%.
Intelligent styrning: Integrerad konstant strömdrivchip (såsom max16806) för att uppnå dynamisk strömkompensation . Detta chip kan övervaka ingångsspänningen och LED -spänningsfallet i realtid, automatiskt justera körströmmen och säkerställa färgtemperaturstabilitet .}
